Da biste riješili problem automatskog strojnog brtvljenja plastičnih vrećica, možete krenuti od sljedećih aspekata:
Najprije provjerite i prilagodite parametre brtvljenja
Temperatura toplinskog zavarivanja:
Čest razlog za loše brtvljenje je da temperatura toplinskog varenja nije dovoljna. U skladu s materijalom i debljinom vrećice za pakiranje, temperaturu toplinskog zavarivanja treba odgovarajuće povećati. Na primjer, za kompozitnu vrećicu s opp-om kao unutarnjim materijalom, kada je ukupna debljina vrećice 8090μm, temperatura toplinskog zavarivanja trebala bi doseći 170180 stupnjeva; Kada je ukupna debljina kompozitne vrećice izrađene od PE 85100 μm, temperaturu treba kontrolirati na 180200 stupnjeva. Ako se ukupna debljina vrećice poveća, temperaturu toplinskog zavarivanja također treba povećati u skladu s tim.
Brzina brtvljenja:
Prevelika brzina brtvljenja također može dovesti do nepravilnog brtvljenja. Odgovarajuće smanjite brzinu zatvaranja, tako da plastična vrećica u procesu zatvaranja ima dovoljno vremena za toplinsko zavarivanje, kako bi se poboljšala čvrstoća zavarivanja.
Tlak brtvljenja:
Pritisak gumenog kotača za hladno prešanje također je važan faktor koji utječe na kvalitetu brtvljenja. Podesite pritisak hladno prešanog gumenog kotača na umjerenu razinu kako biste osigurali čvrsto prianjanje brtve.
Drugo, provjerite mehaničke dijelove za brtvljenje
Nož za toplinsko zavarivanje:
Provjerite je li nož za vruće varenje gladak. Ako površina noža za vruće varenje nije glatka, na mjestu brtvljenja pojavit će se mjehurići ili nepravilni tragovi, što će utjecati na kvalitetu varenja. Ravnoteža se može postići ponovnim kalibriranjem položaja srednjeg vijka tako da bude u vodoravnom položaju ili podešavanjem tlačnih opruga gornje i donje toplinske brtve.
Dijelovi prijenosa:
Provjerite jesu li dijelovi prijenosa jako istrošeni ili labavi, kao što su pokretne trake, lanci, itd. Ako su dijelovi prijenosa ozbiljno istrošeni ili labavi, položaj plastične vrećice neće biti točan tijekom procesa zatvaranja, što će utjecati na kvalitetu zatvaranja. Zamijenite istrošene dijelove ili zategnite olabavljene dijelove na vrijeme.
Treće, provjerite i poboljšajte materijale za pakiranje
Kvaliteta materijala:
Osigurajte da su korišteni materijali za pakiranje pouzdane kvalitete i da zadovoljavaju zahtjeve proizvodnje. Ako kvaliteta materijala za pakiranje nije dobra, kao što je nejednaka koronska obrada kompozitnog materijala, učinak nije dobar, izravno će utjecati na kvalitetu brtvljenja.
Rukovanje materijalom:
Predobrada materijala za pakiranje prije upotrebe, kao što je uklanjanje vlage, nečistoća, itd. Ako u brtvi ima vlage ili prljavštine, to će također uzrokovati slabu brtvu.
Iv. Ostale mjere opreza
Specifikacija rada:
Osigurajte da operateri rade u skladu sa specifikacijama kako biste izbjegli nepravilan rad uzrokovan problemima s nepravilnim brtvljenjem.
Redovito održavanje:
Redovito održavanje i održavanje automatskog stroja za plastične vrećice, kao što je oprema za čišćenje, provjera istrošenosti dijelova itd. To pomaže u održavanju dobrih performansi opreme i produljuje životni vijek opreme.
Kontrola okoliša:
Pazite na kontrolu uvjeta kao što su temperatura i vlažnost u proizvodnom okruženju kako biste osigurali da oprema radi u najboljem stanju.
