Koji je princip rada stroja za puhanje filma?

Ekstruder za puhani film ključna je oprema za preradu plastičnih materijala u film i naširoko se koristi u pakiranju hrane, poljoprivredi i industrijskom pakiranju. Djeluje na temelju tehnologije puhanja ekstruzijom plastične taline, a njezini ključni koraci su sljedeći:
1.Materijalna priprema i isporuka sirovina
Vrsta materijala: Uobičajene plastične granule (kao što su polietilen (PE), polipropilen (PP), polivinil klorid (PVC), itd.).
Transportni sustav: čestice plastike ulaze u spremnik ili kroz dodavač ili ručno, a pritisak rotirajućeg vijka gura materijal u zonu grijanja.
2. Ekstruzija taline
Zagrijavanje i topljenje: Sirovi materijal ulazi u pužni ekstruder i pokreće ga rotirajući puž kroz više zona grijanja (obično između 150 i 250 stupnjeva Celzijusa, ovisno o vrsti materijala). Plastične granule postupno se tope kako bi stvorile jednolično stanje taljenja.
Funkcija vijka: Vijak ne samo da može transportirati sirovine, već i komprimirati i homogenizirati talinu kroz kompresijske i mjerne segmente kako bi se osigurala ujednačenost gustoće i temperature taline.
3. Kalupljenje
Prstenasti kalup: Rastaljena plastika ulazi u prstenasti kalup kroz vrh vijka (struktura kalupa određuje broj i debljinu slojeva filma). Razdjelnik protoka unutar matrice ravnomjerno raspoređuje talinu u prstenasti raspor.
Ekstruzija u cijev: Talina se istiskuje iz prstenastog otvora kalupa kako bi se formirao kontinuirani cjevasti rastaljeni preform (tj. "rastaljena cijev"). Kako bi se izbjeglo lomljenje prilikom taljenja ili nejednaka debljina, potrebna je precizna Precizna kontrola temperature matrice.
4. Napuhavanje i hlađenje
Ekspanzije: Komprimirani zrak (obično 0,1-0,3 MPa) upuhuje se u talinu cijevi kroz prsten iznad kalupa kako bi se prethodno oblikovalo, uzrokujući njegovo horizontalno širenje i formiranje filmskih mjehurića (do 2-5 puta većeg promjera kalupa).
Hlađenje i oblikovanje: Zračni prsten također puše hladan zrak na vanjsku površinu filmskog mjehurića, brzo hladeći i skrućujući talinu kako bi se održala ekspanzija. Brzina hlađenja utječe na prozirnost i kristalnost filmova.
V. Vuča i navijanje
Vučni valjak: ohlađeni filmski mjehurić steže se trakcijskim valjkom i rasteže prema dolje kako bi se formirala ravna filmska traka. Brzina vuče mora odgovarati brzini puhanja kako bi se kontrolirala debljina filma.
Sustav koluta: Nakon prolaska kroz valjke za navođenje, stroj za namotavanje namotava u cilindrični gotov proizvod. Napetost namotaja mora biti jednolika kako bi se izbjegla deformacija ili naboranje filma.
6. Pomoćne kontrole (ključni parametri)
Kontrola temperature: Temperaturu svake zone grijanja potrebno je prilagoditi prema karakteristikama materijala kako bi se osigurala tečnost taline.
Omjer nad-upiranja: Omjer promjera mjehurića filma i promjera kalupa utječe na poprečno istezanje i ujednačenost debljine filma.
Traction Ratio brzina vučenja i brzina ekstruzije kontrolira uzdužno istezanje i debljinu filma.
Učinkovitost hlađenja: protok zraka, temperatura zraka i udaljenost hlađenja utječu na kristalnost i fizikalna svojstva filmova.
Scenariji primjene i prednosti
Primjena: Proizvodnja vrećica za kupnju, plastične folije, folije za poljoprivredu, folije za industrijsko pakiranje.
Prednosti: Mogu se proizvoditi jednoslojni ili višeslojni kompozitni filmovi (ekstrudirani zajedno s više ekstrudera).
Debljina, čvrstoća i prozirnost filma mogu se kontrolirati podešavanjem parametara procesa kao -omjer ispuhivanja i omjer vuče.
Visoko automatiziran i prikladan za-stalnu proizvodnju velikih razmjera.
Ukratko, strojevi za puhanje filma su proces transformacije plastičnih granula u kontinuirane filmove postupkom kalupljenja → kalupljenje prstena → puhanje i hlađenje → vučno namotavanje. U svojoj srži, parametri temperature, tlaka i brzine precizno se kontroliraju kako bi se osigurala ujednačenost i stabilnost performansi filma. Proces kombinira principe reologije, termodinamike i mehanike plastike i jedna je od osnovnih tehnika moderne industrije pakiranja.